JR Automation是玻璃安装自动化技术的行业领导者,已在最大的汽车原始设备制造商和供应商工厂成功实施自动化解决方案。 我们集成了定制的自动点胶系统和铺装系统,以提高安全性和生产力。
协作机器人、自动铺装系统和自动点胶应用是改变游戏规则的技术,可以提高产量和提供更大的灵活性。 全自动系统采用当今最先进的机器视觉检测技术,以便精确机器人铺装能够处理各种型号。 半自动或手动铺装应用使用定制的符合人体工程学的升降辅助系统来完成需要高度准确性和可重复性的过程。
JR Automation为粘合应用和玻璃安装提供完整的交钥匙机器人玻璃安装单元。 无论您的工艺需要全自动还是半自动聚氨酯应用和铺装系统,我们都有经验来为您提供最佳解决方案。
我们为您的点胶过程提供有效的解决方案,从踏板式点胶到机器人携带式点胶,以及各种组合。 JR Automation的易于访问的技术允许从单元外部维护点胶尖端和清洗容器,简化日常任务并最大限度地延长正常运行时间。
JR Automation开发了一种紧凑型机器人携带式点胶枪,显著提高了在狭窄区域或以困难角度进行操作的能力。 我们与多家视觉供应商合作创建了一个机器人携带视觉系统,该系统可以完成100%的胶珠检测,因为它可以实时地将胶珠分配到一块玻璃上。 此外,操作员可以从单元外部轻松进行尖端维护和容器清洗,从而大大减少单元停机时间。
可以使用点胶针头向下底座,但需要使用机器人控制的第7轴协调运动来实现此方法。 可伸缩的吹气/吹扫箱在物料调配循环中可轻松移动。
可以使用点胶针头向上底座,但需要使用机器人控制的第7轴协调运动来实现此方法。 必须在集成的吹气/吹扫箱和点胶位置之间增加针头的旋转运动。 我们使用远程安装的视觉胶珠检测系统来确认点胶胶珠的正确定位。 当系统不受增加的循环时间限制时,这种配置是可行的。
自动化零件搬运可以显著增加正常运行时间并提高工人的安全性。 JR Automation以实施有效的物料搬运解决方案来满足您的过程需求,从装载工位到自动铺装。
自动化输送机可以简化您的流程。 我们可以集成一个进料输送机作为节省时间的缓冲器,用于在聚氨酯点胶之前满足底漆固化或操作员装载需求。
JR Automation拥有丰富的视觉系统集成经验,包括:
无论您的流程需要什么视觉系统,我们都有解决方案。
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