製造業がロボット工学と自動化をどのように使用するか

すべての製造業者がその生産ラインのすべての部分でロボットを使用するわけではありません。 メーカーは問題を解決するソリューションを探す前に問題を識別する必要があります。 ロボットは少量で繊細な生産プロセスには正しいソリューションではないかもしれません。 こうした理由のため、メーカーは選択するソリューションが効率、アップタイムそして品質を確実に向上させるために、経験のあるロボットインテグレーターと協働する必要があります。

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メーカーがロボットを使用する用途には主に二つの典型的なものがあります。 反復的な用途、そして順応性や柔軟性のある用途です。 一部のメーカーはロボットをマテリアルハンドリングや組み立てなど反復する単調な作業のために使用します。 通常、産業ロボットはこれらの作業をより速く行い再現性と品質を改善します。 反復または固定自動化の一般的な利用法には以下のものが含まれます。

• マテリアルハンドリング
• ピックアンドプレース
• マテリアルディスペンシング
• マテリアルリムーバル
• パレチゼーションおよびでパレタイジング
• 溶接
• 組立 

二つ目の一般的な利用法は順応性のあるまたは柔軟な自動化です。 ロボットと自動化がさらに高度になるにつれ、自動化されたロボットはさらに柔軟で順応性のある作業を割り当てられることがあります。 ロボットを同じ動作を何度も繰り返すようプログラミングする代わりに、他の技術と組み合わせた一部のロボットはシャットダウンや再プログラミングの限られた時間で異なる部品や製品に適応することができます。 メーカーは柔軟な自動化を遠隔監視および遠隔プログラミングオプションと組み合せ、現場の外から観察し変更できるようにします。

今日の製造用協働ロボットでは、近接した場所でオペレーターが安全に働くことができます。 協働ロボットは、以前オペレーターが行っていた単調な作業を行うためにロボットを使用することにより、施設での労働力を最適化することを可能にしました。 

自動化およびロボットはゴールを達成するためのツールですが、それらは戦略ではありません。 経験ある自動化のパートナーと働くことは自動化の正しい計画を立てる上で助けになれます。 明確な問題点と測定可能な目標があるメーカーは、自動化ソリューションが正しい位置付けで生産プロセスの価値を確実に付加できるようにします。 JR Automationには、自動化ソリューションで顧客の生産ラインの改善のサポートしてきた数十年の経験があります。

製造業での自動化とロボットソリューションは拡大しており製造工場を変化させ続けています。 メーカーは機械をネットワークに接続しそのデータを決定に利用することで業務を向上させることに気が付きました。 そしてそれはインダストリー4.0の始まりにすぎません。

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