バッテリー製造会社とその自動化パートナーは、電気、ソーラー、さらには核コンポーネントの溶接、検査、マテリアルハンドリング、または組立を完了させる高速域のロボットを設計および展開します。 自動化には、ロボット工学を戦略的領域に統合して、時間を節約し、生産量を増やし、危険な状況や繰り返しの労働から従業員を保護することが含まれます。 自動化の用途は次のとおりです。

電気自動車の製造プロセスは、ロボットを使用して溶接、組立、マテリアルハンドリングを完了するなど、自動化の恩恵を受けることができます。 ロボットは、これまで以上に高速、スマート、効率的になっていて、電気自動車の組立にとってより重要になっています。 ロボット工学は、次のコンポーネントの生産に欠かせません。

電気自動車（EV）バッテリーには正確な溶接が必要です。自動化ソリューションは、電気自動車の需要が高まるにつれて、精度と高いスループットを実現できます。 企業は、マテリアルハンドリングロボット、高度な溶接セル、および工作機械を据え付けて、バッテリーモジュールの製造を完了しています。

溶接自動化についてさらに知る

自動化ソリューションを溶接、マテリアルハンドリング、および組立プロセスに統合するバッテリーおよびエネルギー貯蔵会社は、高い投資収益率を構築します。 自動化ソリューションは、運用の拡大に合わせて拡張でき、部品の製造から品質検査まで、ラインのいくつかの場所に統合できます。

バッテリー組立ラインのメーカーには、精密さ、精度、再現性、品質を必要とするいくつかのステップが含まれています。 自動化は、エラーが減少し、スループットが高いため、投資収益率が高くなります。 ビジョンと検査の自動化により、ロボットとビジョンがインライン検査を完了し、トレーサビリティを向上させます。

JR Automationには、数十年の経験と、企業向けのソリューションを設計および展開する能力があります。 図面に基づく製造(Build-to-Print)のための当社の設計は、さまざまなモジュールに対して柔軟でスケーラブルです。  業界のベストプラクティスと経験を取り入れて、作業環境を改善し、廃棄量を減らし、品質を向上させることができます。

メーカーは、電気自動車業界の変革に必要な電池製造モジュール、トレイ、フレーム組立のサポートを私たちに任せることができます。 当社の自動溶接、固定、リベッティング、マテリアルハンドリングの経験は、生産と品質を向上させます。 既存のデザインに対して図面に基づく製造を行ったり、OEMパートナーと協力して機器を作成したり、ターンキーソリューションを設計したりすることができます。 コンサルティング、教育、エンジニアリングサービスを提供して、目標を達成するために必要なテクノロジーを確実に導入できるようにします。