À la station 1, après le montage des inserts dans les modules, un robot positionne les modules assemblés dans la palette de transport du convoyeur. Les pièces sont transportées sur une palette munie d’un dispositif sur mesure qui permet de positionner précisément et d’immobiliser les modules pour permettre la distribution du gel dans les modules de pilotage. À la station 2, environ la moitié du volume total de gel est distribué dans le module pilotage. À la station 3, les palettes sont empilées en tas de six afin de fournir suffisamment de temps pour le dégazage du gel en chambre à vide. Les palettes sont alors désempilées et placées sur le convoyeur pour le traitement suivant.
À la station 4, la quantité de gel de silicone restante est distribuée de manière à remplir le module. À la station 5, les palettes sont de nouveau empilées et le gel est dégazé. La pile de palettes passe dans un four de séchage et une chambre de refroidissement, puis est désempilée à la station 6. La station 7 retire les modules de la palette, effectue un test de contrôle qualité du gel et place les modules dans des tubes de stockage temporaire.