Système d’assemblage à commande pneumatique
challenge
La solution d’assemblage utilisée par le client n’était plus adaptée. Afin de prendre en charge les nouveaux modèles de pièces et d’augmenter la vitesse et la qualité de production, JR a conçu et fabriqué un système d’assemblage d’injecteurs de carburant de précision plus performant. Chaque injecteur était composé de vingt petites pièces environ. La problématique était d’améliorer la solution d’assemblage existante afin prendre en charge les nouveaux modèles d’un constructeur automobile européen. Les dimensions externes, l’assemblage des composants internes et les spécifications de performance constituaient les modifications que le fabricant demandait à notre équipe de prendre en compte dans la nouvelle solution.
solution
Le système d’assemblage à commande pneumatique était composé d’un plateau tournant indexé de précision entouré des systèmes d’alimentation en composants avec robot de déchargement palettisé. Le système d'assemblage comprenait un système de vision de précision, des opérations d’emmanchement haute précision, du façonnage à froid et l’insertion de joint torique. Les vérifications de contrôle étaient réalisées tout au long du processus d’assemblage. Un test des performances dynamique était effectué sur chaque injecteur de carburant avant le déchargement robotisé. À la fin du test des performances, un identifiant était appliqué sur les injecteurs acceptables. Les données des vérifications de contrôle et du test des performances étaient collectées par l’équipe et stockées sur un serveur fourni par le client.
outcomes and benefits
Le système produisait vingt assemblages complets d’injecteurs de carburant par minute. La solution répondant à toutes ses attentes, le client était très satisfait de ce système d’assemblage de précision haute vitesse et a de nouveau fait appel à nos services dans le cadre de nombreux projets.
La refonte du système d’assemblage d’injecteurs de carburant haute vitesse fidélise le client