Automatisierungslösungen

Medizinprodukte

Die Automatisierung der Herstellung von Medizinprodukten entwickelt sich ständig weiter. Es kann Ihre Produktivität, Qualität und Wiederholbarkeit von der Entwicklung bis zur Produktmontage und Endverpackung verbessern. Gemeinsam mit Ihnen entwickelt JR Automation eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht.

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How the Medical Device Industry Uses Automation

Hersteller investieren in medizinische Automatisierungsgeräte wie fortschrittliche Sensoren, Kameras, Roboter und Software, um Wiederholbarkeit, Konsistenz, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit zu steigern. Um maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für ein bestimmtes Produkt anzubieten, arbeiten Hersteller mit Integratoren zusammen. Mit der zunehmenden Beliebtheit der personalisierten Gesundheitsfürsorge verlangen die Kunden nach immer einzigartigeren Produkten, z. B. solchen, die eine nahtlose Unterstützung von Pflegelösungen ermöglichen. Zu den Produkten können diagnostische Tests für Schwangerschaft, Grippe, Glukoseüberwachung und lebensbedrohliche Viren gehören, um nur einige zu nennen. Die Kombination von Bildverarbeitungssteuerung, Robotik, Materialhandhabung, Materialverbindung und Dosiertechnik sind typische Anwendungen für die Gerätemontage, um komplexe Aufgaben wie das Mischen, die Handhabung von Chemikalien und die Montage, manchmal in sterilen Umgebungen, zu erledigen. Zu den spezifischen Anwendungen gehören:

Herstellung von Hochgeschwindigkeitsspritzen
Montage und Prüfung von Testgeräten
Verarbeitung und Verpackung von Kontaktlinsen
Laserablationssysteme für präzise Montage
Herstellung von Transkatheter-Herzklappen
Montage und Prüfung von Medikamentenabgabegeräten
Pharmazeutische Prozesssysteme einschließlich Flüssigkeits- und Pulverhandling

Weitere Informationen über die Erfahrung von JR Automation in den Bereichen Medizin und Biowissenschaft

Benefits of Medical Device Automation

Die Herstellung von Medizinprodukten ist ein spannender Bereich der Automatisierung, denn die Vorteile sind vielfältig. Durch die Automatisierung der Herstellung medizinischer Geräte ergeben sich vielfältige Vorteile. Die gestiegene Nachfrage strapaziert die traditionellen Herstellungsverfahren. Mit automatisierten Lösungen können Hersteller ihre Produktivität und Geschwindigkeit in verschiedenen Bereichen verbessern, unter anderem:

Verbesserte Produktionseffizienz und -produktivität
Verbesserte Qualität
Verbesserte Konsistenz
Erhöhte Flexibilität und Reaktionsfähigkeit
Reduzierte Kosten
Verbesserte Liefergeschwindigkeit
Reduzierte Taktzeit

Auch wenn die Automatisierung der Produktion viele wertvolle Vorteile bringt, stellt die Herstellung von Medizinprodukten eine besondere Herausforderung dar, die es in anderen Branchen nicht gibt. Im Vergleich zu anderen Konsumgütern bestehen bei der Automatisierung von Medizinprodukten höhere Anforderungen an Sicherheit, Sauberkeit und Genauigkeit. Entscheidend sind die Sterilität und die Kontrolle des Kontakts der Mitarbeiter mit den Produkten. Die Hersteller müssen bei der Produktqualität und der FDA-Dokumentation strenge gesetzliche Normen erfüllen. Diese Herausforderungen können Hersteller meistern, indem sie mit einem erfahrenen Partner für medizinische Automatisierung zusammenarbeiten, der weiß, wie man diese Standards erfüllt und gleichzeitig die Produktionsziele einhält.

Partner with JR Automation for Medical Device Manufacturing

JR Automation hat Erfahrung bei der Installation von Automatisierungssystemen in Reinraumumgebungen, darunter Systeme für die Montage von Medizinprodukten und für die Großserienfertigung. Wir unterstützen Sie bei der Optimierung intensiver Prozesse mit einem hohen Maß an Präzision und Wiederholbarkeit. Darüber hinaus kennen wir uns mit GMP und GAMP 5, Zertifizierungs- und FDA-Validierungsprozessen aus, die für die Medizinprodukteindustrie erforderlich sind. Unser Projektdurchführungsprozess gewährleistet, dass unsere Lösungen konsistent sind und den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise umfasst:

Diagnostische Geräte
Medikamentenabgabegeräte
Augenheilkundeprodukte – Kontaktlinsen, Brillengläser, Implantate
Beatmungsgeräte
Intravenöse Systeme – IV-Schläuche, Blutentnahme, IV-Beutel
Chirurgische persönliche Schutzausrüstung (PSA)
Umgang mit pulverförmigen und flüssigen Stoffen und Mischen
Kathetermontage

CASE STUDY

Präzise Maschine erfüllt die Anforderungen an Geschwindigkeit, Gleichmäßigkeit und Qualität für verschiedene Teiletypen

Unser Kunde benötigte ein System zum Stanzen und Herausbrennen der Drainageaugen und zum Zuschneiden der Trichter von Latexkathetern. Die Bestückung des Rundschalttischs musste alle Teilegrößen mit minimaler Umstellung bewältigen und schnell und einfach zu laden sein. Die Katheter waren in verschiedenen Größen von ca. 3 mm bis etwa 13 mm erhältlich. Die Anlage musste korrekt ausgerichtete Löcher in Latex stanzen. Die Löcher mussten jedes Mal die gleiche Größe und Form sowie glatte Kanten aufweisen. Die Trichter mussten zugeschnitten werden, so dass saubere, glatte Kanten zurückblieben.