Katheter-Verarbeitungssystem
challenge
Unser Kunde benötigte ein System zum Stanzen und Herausbrennen der Drainageaugen und zum Zuschneiden der Trichter von Latexkathetern. Die Bestückung des Rundschalttischs musste alle Teilegrößen mit minimaler Umstellung bewältigen und schnell und einfach zu laden sein. Die Katheter waren in verschiedenen Größen von ca. 3 mm bis etwa 13 mm erhältlich. Die Anlage musste korrekt ausgerichtete Löcher in Latex stanzen. Die Löcher mussten jedes Mal die gleiche Größe und Form sowie glatte Kanten aufweisen. Die Trichter mussten zugeschnitten werden, so dass saubere, glatte Kanten zurückblieben.
solution
Die Bestückung des Rundschalttischs wurde mit federbelasteten Kugellagern konzipiert, um für verschiedene Kathetergrößen eingesetzt werden zu können. Zum Stanzen der Löcher wurden die vorhandenen Ausstanzungen verwendet. Eine Vorrichtung ähnlich einem Gesenk wurde entwickelt, um die Ausstanzungen zurückzuhalten und ein Mittel bereitzustellen, um die kleinen Latexbutzen zu entfernen. Die Drainagelöcher mussten einzeln gbrannt werden, was zwei Stationen erforderte. Die Eisentemperatur musste konstant gehalten werden. Daher wurde ein Infrarot-Temperaturmesser mit Rückmeldung an den Temperaturregler verwendet. Ein Hochdruckwasserstrahl wurde verwendet, um jegliche Ablagerungen von den Eisen zu entfernen. Dämpfe und schwarze Rückstände aus dem Verbrennungsprozess mussten ebenfalls entfernt werden. Ein Guillotine-Schneider schnitt die Trichter zu und fing den Schrott auf, bis sich die Guillotine-Klinge am Ende ihrer Bewegung befand. Die fertigen Katheter wurden automatisch von der Rundschalttisch-Vorrichtung entfernt und auf einen Tisch in der Nähe der Bedienstation gestellt.
outcomes and benefits
Das Katheter-Verarbeitungssystem erfüllte alle Anforderungen des Kunden an Geschwindigkeit, Gleichmäßigkeit und Qualität. Es bot auch die Flexibilität, die erforderlich war, um viele verschiedene Produkte zu verarbeiten. Die Systemleistung erzielte Taktzeiten von 2 Sekunden.
Präzise Maschine erfüllt die Anforderungen an Geschwindigkeit, Gleichmäßigkeit und Qualität für verschiedene Teiletypen