Reifen- und Radsysteme

Bereits seit mehreren Jahrzehnten ist JR Automation global führend auf dem Markt für Ausrüstungen zur Reifen- und Radmontage. Wir können Sie bei der Planung und Inbetriebnahme Ihres kompletten Reifen- und Radmontageprozesses von Anfang bis Ende unterstützen.

Lassen Sie sich vom technischen Team von JR Automation bei der Planung Ihres Reifen- und Radmontagevorgangs unter die Arme greifen. Von einem völlig neuen Prozess bis hin zu einfachen Verbesserungsbemühungen stellt JR Automation die richtigen Experten mit genau den Fachkenntnissen zur Verfügung, die zur Erfüllung Ihrer Leistungsziele erforderlich sind.

JR Automation ist ein erfahrener und zuverlässiger Anbieter von Rollen- und riemengetriebene Förderer für unsere Kunden. Unsere Dienste reichen von der Konzeptionsphase über die Inbetriebnahme bis hin zur endgültigen Produktionskapazität. Wir weisen dem jeweiligen Projekt ein Team qualifizierter Experten zum Entwerfen, Fertigen, Testen und Montieren von Geräten für die Steuerung zu. Nach Bedarf können wir Ihr Fördersystem bereits vor dem Versand an Ihre Betriebsstätte in unserem Werk so einrichten, dass sie genau so wie in Ihren eigenen Anlagen funktioniert. Wir stellen nicht nur komplette Steuerungssysteme für Ihre Fördersysteme bereit, sondern können auch Tracking- und Rückverfolgbarkeitssysteme in Ihre Anwendung integrieren.

JR Automation liefert alle für das Reifen- und Radhandling im Be- und Entladeprozess erforderlichen Geräte. Wir sind uns darüber im Klaren, dass die Bedürfnisse der einzelnen Kunden im Hinblick auf diese Prozesse ganz unterschiedlich sein können. Daher konzipiert unser Expertenteam das richtige System ganz speziell für Ihr Unternehmen. Wir haben integrierte Lösungen wie Hebehilfssysteme, Hubtische, Materialgestelle, Stauholzentfernung, Barcode-Drucken, Fehlersicherung, Planungssysteme und Markisen zur Unterstützung der Arbeitskräfte. Wir möchten Ihnen gerne vorführen, wie wir Sie dabei unterstützen können, die Herausforderungen Ihres Systems zu meistern.

Die Hauptfunktion eines Datenzusammenführungssystems für ein Reifendruckkontrollsystem (TPMS) besteht darin, die Seriennummer jedes TPMS-Ventilschafts nach Montage der Baugruppen an einem Fahrzeug zu erfassen; das Fahrzeug benötigt die Seriennummer des TPMS-Ventilschafts, um das TPMS-Bordsystem zu bedienen. Unsere bewährtes, zuverlässiges Datenzusammenführungssystem bietet die höchsten Leseraten auf dem Markt und kann in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen eingesetzt werden. Das Datenzusammenführungssystem hat drei Hauptkomponenten:

• In der Hauptsteuerungskonsole sind die Energieverteilung, Steuerungsausrüstung, SPS und HMI-Schnittstellen zur Bedienung des Systems untergebracht.
• Zwei TPMS-Empfangsantennen sind an entgegengesetzten Seiten der Linie angeordnet und werden durch das Vorhandensein eines Fahrzeug in der Station ausgelöst.
• Backup-Station: Ein TPMS-Handlesegerät und eine kleine Steuerungskonsole mit einer HMI-Schnittstelle bieten eine Sicherungsfunktion für den Fall, dass die Hauptstationsantennen den Lesevorgang nicht ausführen können oder beschädigt sind.

TPMS-Verifizierungsantennen werden für Qualitäts- und Fehlersicherungszwecke im Allgemeinen vor der Fahrzeugmontage in den Reifen- und Radmontageprozess eingebaut. Dieses ideale Produkt testet den TPMS-Sensor, um sicherzustellen, dass das System den richtigen Ventilschaft eingebaut hat und dass der Reifen korrekt befüllt wurde. Außerdem können Ausschussprodukte und Reparaturen nachverfolgt, Rückverfolgbarkeitsdaten (Gewichte, Build-Parameter, Befüllung) erfasst und vor dem Versand Aufträge auf die richtige Sequenz überprüft werden. Wir bieten standardmäßige LF- und RF-Empfängermodule, die auf einer quadratischen Antennenplatte (730 mm/29 Zoll) montiert sind, um TPMS-Geräte in Reifen- und Radbaugruppen zu aktivieren und zu lesen. Diese Anwendung wird in der Regel in einer Stoppstation auf einem Fördersystem ausgeführt. Zu den TPMS-Verifizierungsantennenanwendungen zählen u. a.:

• Testen eines TPMS-Sensors vor dem Montageprozess
• Fehlersicherung zur Gewährleistung, dass die Montagelinie den richtigen Ventilschaft installiert hat
• Testen einer Baugruppe auf korrekte Befüllung
• Nachverfolgung von Ausschussprodukten und Reparaturen
• Verifizieren der richtigen Montagereihenfolge
• Rückverfolgbarkeistdaten (Gewichte, Build-Parameter, Befüllwerte, Fahrzeug-ID)
• Versand bestätigen und Lagerbestand aktualisieren