高処理能力ピストン検査

challenge

1時間当たり1,400個のピストンを処理する速度で1日に１シフトを行う場合、顧客はすべての製品に詳細な品質検査を行うことはできませんでした。エンドユーザーの品質要求が増えているので、製造欠陥を検出するために処理能力の高い検査システムが必要でした。

solution

ピストンは自走コンベアで機械に入ります。ピストンはひっくり返されて4つの異なる中継位置に搬送されます。頭上ガントリロボットが部品を持ち上げ、4つの検査スピンドルに移動させます。各スピンドルにはそれぞれGrafalパッチと溝検査カメラがあります。検査結果はカメラに集約されます。検査が終了すると、各部品の性質はロボットコントローラに送信されます。ガントリロボットはピストンを持ち上げ、良品と不良品の2つのコンベアの片方に置きます。良品はコンベアで運ばれ、インクジェットバーコードが貼られます。バーコードは機械ビジョンで有効にされます。

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outcomes and benefits

• 6つの異なる用途、12の独立したビジョンシステムに組み込まれた、ロボットコントローラとネットワーク化
• テレセントリック工学系およびテレセントリックバックライト
• ピストンのリング溝とGrafalパッチの360度検査
• 溝検査カメラは2.2秒で180の画像を取得および処理します
• リング溝検査は80ミクロンの突出を解像

製造欠陥がないかカメラがすべてのピストンを検査する

Industry

Automotive

Technical Capabilities

Inspection & Testing Material Handling Solutions Micro Precision Applications Robotics Integration Vision Applications

Region

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