ドロップイン機械の最適化
challenge
製造の世界では、企業にとって不必要なダウンタイムは何千ドルもの損失となります。 JRの大切かお客様のひとりがある機械でこの消耗させる問題を経験した後に私たちの元を訪れた時、私たちはこの問題を解決し、機械が最高の効率で運転できるように素早く行動を起こすべきであると思いました。 JRのソフトウェア統合チームの支援により、それを成し遂げることができました。
solution
2;t|oc;">私たちのチームは、機械の故障およびダウンタイムを分析する助けとなる分析データを作り出しました。 ソフトウェアはデータを収集し、グラフと視覚イメージを作成して異なる観点から機械の使用量を判断しました。 この新しい評価により、会社のチームは機械故障の根本的原因の発見に通じる故障に見られる共通点を見つけました。 修理を行った後、会社は機械をより効率的に使用して、費用のかかるダウンタイムを削減することができるようになりました。
outcomes and benefits
機械の故障によりすでに長いダウンタイムを経験していたので、企業は生産を中断させずにデータを分析する方法を求めていました。 遠隔で作業することにより、私たちのチームは顧客と一緒に働きながら既存のPLCにソフトウェアを「ドロップ」する手伝いをしました。 製造ラインを止めたりPLCコードを改変することなく完遂し、資産の節約とリスクを削減しました。
ドロップインソフトウェアは、停止させたり、ビード1つ欠くことなく機械の性能を分析します