高通量活塞检测
challenge
一天一班,每小时1400活塞的效率,客户不可能对他们的所有产品进行详细的质量检查。 由于最终用户对质量的要求越来越高,因此需要一个高通量的检测系统来检测制造缺陷。
solution
活塞在自由运转的传送带上进入机器。 活塞被翻转并送入四个不同的分段位置。 高架龙门机器人拾取零件,并将其转移到四个检查主轴。 每个主轴都有自己的Grafal贴片和凹槽检查摄像头。 检查结果总结在摄像头上。 检查完成后,每个部件的配置将被传递给机器人控制器。 龙门机器人拾取活塞,并把它们放在两台输送机之一上:—一台用于放好零件,另一台用于放坏零件。 好的零件沿着传送带向下移动,传送带上贴有喷墨条形码。 然后用机器视觉验证条形码。
outcomes and benefits
• 六个不同的应用程序,整合在12个独立的视觉系统上,联网到机器人控制器
• 远心光学和远心背光
• 360度;检查活塞’环槽和Grafal补片
• Groove inspection相机在2.2秒内采集并处理180幅图像
• 环槽检查可以解决80&微米;m突起
摄像机检查所有活塞的制造缺陷