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瓶胆试验台
challenge
一次性塑料婴儿奶瓶衬垫在消费市场上很受欢迎。 扁平设计的塑料瓶子衬垫首先占领了这个市场，但是很难使用。 PBM塑料完善了目前的设计，一个整体预成型的内衬管，有一个刚性的边缘，放在瓶子的顶部。 PBM塑料公司需要一台大容量的机器来测试内衬管的100%无泄漏无故障的准确性。
solution
该解决方案使用高压电，以6秒的周期率测试30个瓶胆。 一个气压缸将接地基座从下方向上移动到输送机，而另一个气压缸将电极嵌件从上方延伸到衬垫中。 测试仪在电极上施加高DC电压，检测任何电弧(内衬泄漏的迹象)，并识别特定缺陷内衬的泄漏。 测试仪不仅能发现孔，还能发现衬管中容易失效的薄区域。
测试后，瓶子衬垫转到剔除位置，在此卸载拾取和放置移除任何失效的衬垫。 在最终位置，即堆垛机位置，通过取放将好的衬垫放入堆垛机。 当计数等于预期结果时，该位置的堆垛机轴环将堆栈释放到出口输送机。 预期结果是每个堆栈10或25个，但这个数字可以根据需要更改。
outcomes and benefits
瓶胆试验台项目达到并超过了客户的要求；两方面的期望& ndash精确度和体积。 该机器为PBM提供了100%的无泄漏无故障测试，以获得并留住他们的新超市客户所需的高容量瓶胆。 衬垫堆叠编号的灵活性、计算机产品跟踪和测试数据存储是额外的优势。
测试台检查所有婴儿奶瓶衬垫是否有泄漏
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