大规模定制和优化
challenge
JR Automation的一个客户遇到了问题—:他们的数控铣床只能批量生产产品;为了改变批量大小,许多操作员不得不手动调整产品夹具。 此外,生产计划必须手工输入企业资源规划系统。 该过程效率低下,难以优化,并降低了产品产量。
solution
当一位客户带着提高其数控工厂加工效率的挑战来到JR Automation时,我们的软件集成团队知道该做什么:大规模定制和优化。 团队看到了手工输入生产计划的低效和潜在的材料浪费。 我们与客户’的自动化和企业资源规划开发人员一起创建与客户接口的’当前企业资源规划系统和数控铣床对接的定制软件。 该软件将从企业资源规划系统中加载每日出口产品,分析计划加工的产品,并优化生产计划,以提高产品吞吐量和减少浪费。
outcomes and benefits
我们团队开发的软件分析了计划加工的所有产品;这不仅优化了产品材料的使用,还节省了操作员的时间。 生产计划自动发送到数控铣床,零件夹具必须更换的次数通过优化产品材料使用而减少。 这提高了机器运行能力,并减少了管理机器所需的工作量。
自动化生产计划优化操作员时间和产品材料使用