太阳能电池板测试和最终组装电池
challenge
目标是设计和建造太阳能电池板的最终组装和测试系统。 该系统必须能够适应具有明显不同外形的不同型号。 数据驱动过程包括二极管盖、盖子和皮带安装、生成和应用模块标签以及性能测试。
solution
分度输送机通过系统移动面板。 在每个过程之前,读取2D条形码,从工厂服务器检索特定于手头型号的设置参数。 使用六轴机器人从性能/高电位/连续性测试仪加载和卸载面板。 成功完成后,一个好的面板被放在输出传送带上,在那里贴上两个不同的标签。 第二个视觉引导机器人取回二极管盖、盖子和皮带。 在传送带上,机器人定位安装在面板上的接线盒,并确定在哪里放置取回的组件。 机器人将四个螺钉放入盖子中。 每个都被驱动到特定的扭矩。 完成的面板被送到手动检测站,手动检测站具有耳轴,可为操作员旋转面板。s最终检查。
outcomes and benefits
与工厂服务器的ODBC通信,基于序列号的零件跟踪/数据收集,基于SSI服务器的产品矩阵查询的模块分级,通过传感器阵列验证面板尺寸,每小时超过60个零件的循环率
可变面板的快速高效组装和测试