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Flatpack-Stellantriebssystem
challenge
Ziel war es, eine Anlage zur Montage von Stellantrieben für HLK-Systeme in Fahrzeugen zu planen, zu konstruieren und zu bauen. Darüber hinaus waren Konstruktions- oder Technologieverbesserungen erforderlich, um den Durchsatz, die Effizienz und die Leistung gegenüber dem vorherigen Maschinendesign zu steigern. Das allgemeine Systemkonzept sollte nicht nur eine Lösung für die jeweilige Anwendung bieten, sondern auch eine Automatisierungsplattform mit der Funktionalität und Flexibilität bereitstellen, die die Grundlage für zukünftige Systeme bilden.
solution
Die resultierende Maschine ist in zwei Bereiche unterteilt, den Motormontage-Bereich des Systems und den Stellantriebmontage- und prüfbereich des Systems. Zum Zusammenbau des Motors wird ein Rundschalttisch verwendet, der im 2-Sekunden-Takt laufen kann. Pucks mit Vorrichtungen übertragen jeweils Motoren über einen Förderer von den manuellen Stationen zur Schaltscheibe. Die Vorrichtung und der Puck takten durch alle Stationen auf dem Rundschalttisch und werden wieder auf das Förderband entladen. Von diesem Punkt an werden die Pucks – mit dem fertigen Motor – durch eine Warteschlangenstation zur manuellen Motoreinführstation auf der Stellantriebmontagelinie übertragen. Fertige Baugruppen gelangen in eine von 12 versiegelten Prüfkammern. In der Schallschutzkammer wird das Teil im Bewegung gesetzt, und eine Funktionsprüfung bestätigt Leistung, Drehmoment, Geschwindigkeit, Geräusch und Vibration.
outcomes and benefits
Durch Trennen der Montageprozesse für Motor und Stellantrieb konnte die Montage des Motors doppelt so schnell ausgeführt werden wie die Montage des Stellantriebs. Durch die Trennung der Prozesse wurde die Effizienz verbessert, indem eigenständige Bereiche unabhängig vom Rest des Systems arbeiten konnten. Der Ansatz bot auch Flexibilität für die Produktionsplanung und vorbeugende Wartungsverfahren. Außerdem produzierte der Motormontagebereich Motoren für drei verschiedene Linien mit ähnlichen Taktraten in der Anlage.
Neuer Prozessablauf verbessert Effizienz und Flexibilität
Industry
Automotive
Technical Capabilities
Assembly Solutions
Inspection & Testing
Region
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