Bremsventilbaugruppe und Prüfsysteme
challenge
Ein Kunde beauftragte unser JR-Team mit dem Bau einer Anlage zur schnellen Herstellung von Antiblockier-Bremspatronenventilen – mit einer Nettorate von über 1000 guten Teilen pro Stunde. Das System sollte flexibel genug sein, um später für Änderungen des Produktdesigns nachgerüstet zu werden.
solution
Die Lösung ist das modulare Hochgeschwindigkeits-Power-and-Free-Montagesystem namens Fast Flex. Die Standard-Basismodule sind in sich geschlossene Einheiten mit eigener Steuerung, integrierter Schutzvorrichtung und einzeln angetriebenen, zwei Meter langen Abschnitten eines Montech-Förderers, montiert auf einer Hochleistungs-Maschinenbasis. Das Modul ist mit einem servogetriebenen Bestückungsautomaten für maximale Flexibilität und Geschwindigkeit konfiguriert. Ein Touchscreen-Monitor dient als grafische Benutzeroberfläche (GUI) und bietet Laufzeitinformationen für diese Station oder einen anderen Knoten im Netzwerk. Zellen können hinzugefügt, ausgetauscht, entfernt und sogar in andere Zeilen verlegt werden. Das oben abgebildete 24-Modul-System wurde ursprünglich für Holland gebaut, aber neu konfiguriert und nach Deutschland verlegt. Jedes Modul führt einen Prozess oder eine Reihe von Prozessen in der Montagesequenz aus, einschließlich Laserschweißen, Prüfen und Endmontage verschiedener ABS-Patronentypen.
outcomes and benefits
Weltweit sind über 129 Fast Flex-Module installiert. Die Softlogix-Steuerelemente von Allen Bradley bieten eine breite Palette an Funktionen zur Bewegungssteuerung und Datenerfassung. Aufgrund der kürzeren Entwicklungszeit ermöglicht die Standardisierung der Module kürzere Lieferzeiten und kostengünstigere Anlagen. Gleichzeitig können die Module aufgrund ihrer Flexibilität in den meisten Montageanwendungen verwendet werden.
Flexibles Design führt zum weltweiten Einsatz